液壓油的選用原則是什么

　　液壓油是工業光滑油中用量zui大、運用面zui廣的種類。液壓油廣泛用于冶金、礦山、工程機械、轎車、飛機、運輸工具、機床及其它液壓體系中。

　　全世界液壓油的需要量約1000萬噸/年，占工業光滑油的一半。目前我國每年液壓油的用量約30萬噸，其間抗磨液壓油約4萬噸。在任何液壓體系中，液壓油是一至關重要的組成部分。它的功用是：有用地傳遞能量、光滑部件和作為一種散熱介質。液壓體系能否牢靠、活絡、精確、有用并且經濟地作業。

　　與所選用的液壓油的種類及功能密切相關。因而，正確選用液壓油是確保液壓體系正常和長時間作業的條件。當液壓體系發作毛病時，及時找出原因，采納正確的解決辦法是保護設備、防止形成重大丟失的重要辦法。

　　液壓油的選用

　　因為液壓傳動具有元件體積小、重量輕、傳動平穩、作業牢靠、操作便利、易于實現無級變速等長處，因而在許多工業部門的傳動體系被選用。不同工業部門因為運用要求、操作條件、運用環境的差異，所用的液壓傳動體系不同也很大。正確選用液壓油種類，確保液壓體系長時間平穩、安全運行，是確保連續生產、節約材料耗費和進步經濟效益的有用辦法。

　　按國際規范化安排ISO

　　6743/4-1982“光滑劑，工業光滑油和有關產品分類(第4部分)H組液壓體系"，依據運用場合不同分為：流體靜壓體系液壓油、液壓導軌油、難燃液壓油和流體液力體系四類。1999年ISO發布了ISO

　　6743-4：1999(E)分類，新添加了環境可接受的液壓油一類。

　　我國于1987年發布了GB

　　7531.2-87液壓油分類規范，等效選用ISO6743/4-1982分類法。表1列出了ISO及我國液壓油的分類、代號及相應產品質量規范。

　　1 液壓油的選用準則

　　一般液壓設備制造商在設備說明書或運用手冊中規則了該設備體系運用的液壓油種類、商標和粘度等級，用戶首要應依據設備制造商的引薦選用液壓油。但也會遇到許多場合，用戶所用體系的工況和運用環境與設備制造商所規則有必定的收支，需要自行選用液壓油。一般可依據下列準則來選用：

　　(1)無斷定體系應選用什么類型液壓油。這要依據體系的工況和作業環境來斷定，

　　(2)其非必須斷定體系應選用什么粘度等級的液壓油。

　　(3)了解所選用液壓油的功能。

　　(4)了解產品的價格。

　　2 液壓油種類的挑選

　　(1)依據液壓體系的作業壓力和溫度挑選液壓油 種類。

　　(2)依據液壓體系的作業環境挑選液壓油種類。

　　(3)依據特別功能要求挑選液壓油種類。

　　3 液壓油粘度的挑選

　　選定合適的種類后，還要斷定選用什么粘度等級的液壓油才能使液壓體系在zui佳狀態下作業。粘度選用過高雖然對光滑性有利，但添加體系的阻力，壓力丟失增大，形成功率丟失增大，油溫上升，液壓動作不穩，呈現噪音。

　　過高的粘度還會形成低溫發動時吸油困難，乃至形成低溫發動時中止供油，發作設備毛病。相反，當液壓體系粘度過低時，會添加液壓設備的內、外走漏，液壓體系作業壓力不穩，壓力降低，液壓作業部件不位到，嚴峻時會導致泵磨損添加。

　　選用粘度等級首要要依據泵的類型決議，每種類型的泵都有它適用的zui佳粘度規模：葉片泵為25～68mm2/S，柱塞泵和齒輪泵都是30～115mm2/S。葉片泵的zui小作業粘度不該低于10mm2/S，而zui大發動粘度不該大于700mm2/S。柱塞泵的zui小作業粘度不該低于8mm2/S，zui大發動粘度不該大于1000mm2/S。齒輪泵要求粘度較大，zui小作業粘度不該低于20mm2/S，zui大發動粘度可到達2000mm2/S。

　　選用粘度等級還要考慮泵的工況，運用溫度和壓力高的液壓體系要選用粘度較高的液壓油，可以獲得較好的光滑性，相反，溫度和壓力較低，應選用較低的粘度，這樣可節約能耗。此外，還應考慮液壓油在體系zui低溫度下的作業粘度不該大于泵的zui大粘度。表3列出了各種泵在不同壓力和溫度下的粘度挑選。